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平床身线轨数控车床

机床介绍:
◆1、本机斜床身结构,采用 CAD 计算机软件符合人体工学设计,取得最佳化的跨距配置,操作人员装夹方便,最大限度 降低工人疲劳度,人性化程度高;整机采用树脂砂材质精密铸造,经振动时效、二次退火处理、消除应力,使整机 具有超高刚性、耐重车削、长久的精度持久性及其永保材质不变形的特点。
的 NSK/FAG P4 级高速高精角接触球轴承,最高转速可达 6000rpm/min,不光加工精度好、光洁度高且稳定性优异。
线性导轨均采用台湾上银 HIWIN/银泰 PMI 重负荷精密级线性导轨,全行程直线度校正,确保机床运动效率高、精确
度好、耐重切削强、保持性稳定。
使机器发挥出最优切削条件。

一体式机身 高刚性

稳重人字形主轴箱 耐重车削
台湾上银/银泰 C3 研磨级丝杆 湾上银/银泰精密级线性导轨

预拉伸机构 确保冷热机
电器部分实物细节:

CK-32PL 主要技术参数:
项目 |
单位 |
CNC-32PL |
床身上最大回转直径 |
mm |
φ320 |
拖板上最大回转直径 |
mm |
φ90 |
最大加工直径(盘类) |
mm |
φ280 |
最大加工长度 |
mm |
200 |
主轴通孔直径 |
mm |
φ36 |
最大通棒料直径 |
mm |
φ26 |
主轴最高转速 |
rpm |
4500 |
主轴头形式 |
type |
A2-4 |
主电机功率 |
KW |
3.75(伺服) |
床身结构 |
type |
|
导轨形式 |
type |
|
刀架形式 |
type |
排刀式 |
刀具规格 |
mm |
□16×16/□20×20 |
X 轴最大行程 |
mm |
320 |
Z 轴最大行程 |
mm |
250 |
X 轴快移设定速度 |
m/min |
24 |
Z 轴快移设定速度 |
m/min |
24 |
X 轴重复定位精度 |
mm |
±0.0025 |
Z 轴重复定位精度 |
mm |
±0.0025 |
加工精度 |
level |
IT6 |
表面粗糙度 |
um |
Ra≤0.8 |
整机重量 |
kg |
1800 |
外形尺寸(长 x 宽 x 高) |
mm |
1700×1160×1600 |
备注:以上参数仅供参考,本公司对产品规格设计不断进行研究改进,随时更改机床技术参数,如有更新以出厂实物为准。 |
配件名称 |
品牌产地 |
|
数控系统 |
台湾新代 |
|
主电机 |
超同步伺服主电机 |
|
X 轴电机(带刹车) |
日本安川 |
|
Z 轴电机 |
日本安川 |
|
主轴 |
台湾健椿/普森 |
|
主轴轴承 |
日本 NSK |
|
回转油缸 |
台湾科普特/通福 |
|
液压夹套 |
元禾精工 |
|
刀塔 |
台湾台嘉八工位伺服液压 |
|
X 轴丝杠轴承 |
日本 NSK/德国 FAG |
|
Z 轴丝杠轴承 |
日本 NSK/德国 FAG |
|
X 轴滚珠丝杠 |
台湾上银/银泰 |
|
Z 轴滚珠丝杠 |
台湾上银/银泰 |
|
X 轴线性导轨 |
台湾上银/银泰 |
|
Z 轴线性导轨 |
台湾上银/银泰 |
|
铸件床身 |
元禾数控(高密度 HT250) |
|
主要电器元件 |
法国斯耐德 |
|
备注:制造厂家保留更改同等品牌的权利。 |
项目 |
公差范围 |
主轴直径跳动精度 |
≤0.003mm |
主轴端面径向跳动精度 |
≤0.003mm |
X 轴反向间隙 |
≤0.005mm |
Z 轴反向间隙 |
≤0.005mm |
X 轴重复定位精度 |
≤0.005mm |
≤0.005mm |
≤0.005mm |
≤0.005mm |
≤0.005mm |
车削应用锥度检测(¢30×L80) |
≤0.008mm |
交机前后,如需培训,可提前至我司培训(培训内容包括:编程、调机、对刀、日常维护等),时间为 1-7 天,培训期间住宿及交通费自费,其它均为免费。交机时我司会安排专业调机人员对机床进行安装调试,并对操作人员进行性能介绍,调机,对刀及日常维护培训(被培训人员需具备专业基础、会看图纸、加工工艺等)。
2)售后服务及承诺:
1、机床出现故障,得到用户信息后,能准确判断故障原因及处理措施的,立即给予回复;如不能立即答复 的在 1 小时内回复,12 至 24 小时内到达现场,给予处理,特殊情况由双方协商确定。
2、机床自验收合格之日起,免费保修一年(保修期内免配件及人工服务费),保修期内如因人为因素或自然 灾害不可抗力原因而造成的损坏,需要改换配件的,则酌情收取零件成本费。
3、质保期外,我方提供终身有偿维修服务,只收取所更换零件成本费、人员交通车旅费。
附註: 敝 司 保 留 更 改 此 報 價 單 內 容 權 利

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